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＜単発抜き型 ダイ＞
| 材質 |
SKD11熱処理品 |
| サイズ |
ｔ30×350×550 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→熱処理→平面研磨→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
| 備考 |
オンメン共取り有り |
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＜順送型 ダイ＞
| 材質 |
SKD11熱処理品 |
| サイズ |
ｔ37×350×450 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→熱処理→平面研磨→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
| 備考 |
カス上がり対策加工有り |
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＜順送型 ストリッパー＞
| 材質 |
S50C |
| サイズ |
ｔ24×360×380 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
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＜コンパウンド型 ダイ＞
| 材質 |
SKD11熱処理品 |
| サイズ |
ｔ32×200×420 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→熱処理→平面研磨→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
| 備考 |
オンメン共取り有り |
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＜単発抜き型 ダイ＞
| 材質 |
SKD11熱処理品 |
| サイズ |
ｔ30×130×200 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→熱処理→平面研磨→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
| 備考 |
オンメン共取り有り |
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＜順送型 パンチ＞
| 材質 |
SKD11熱処理品 |
| 厚み |
ｔ75 |
| 加工工程 |
材料手配→NCﾏｼﾆﾝｸﾞ→ﾀｯﾌﾟ、ｻﾞｸﾞﾘ→熱処理→平面研磨→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ |
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＜順送型 部品＞
| 材質 |
S50C |
| 厚み |
ｔ37 |
| 加工工程 |
材料手配→ﾜｲﾔｰｶｯﾄ→タップ |
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吉田技研株式会社は、現在の親会社である株式会社吉田金型のワイヤーカット部門として運営しておりましたが、2007年4月よりワイヤーカット放電加工及びプレス金型の製作協力会社として分社独立致しました。 以前まで金型製作会社のワイヤーカット部門でしたので、加工において他の機械部品とは違う、プレス金型独特の加工仕様等についても十分理解しており対応可能です。 もちろんプレス金型以外のワイヤーカット加工も承ります。
お客様から頂いた金型図面をもとに、材料の仕入れから焼入れ手配、NCマシニング加工、平面研磨加工、ワイヤーカット加工まで全加工施工し完成品として納品致します。 マシニング加工等は当社親会社の吉田金型ルートを使用するため短納期低価格が可能です。 また図面データが無い場合でも、三次元測定機、工学顕微鏡、ワイヤーカット機を駆使して金型部品を測定製作致します。 ダイプレートの割れ、パンチの折損等があれば当社にお任せ下さい。
現在、主設備としてワイヤーカット放電加工機を５台保有しております。最新の加工機械、CAD/CAMを導入するなど、当社は設備投資にも力点をおいています。
